帶式壓濾機濾帶跑偏怎么辦？從結構入手
日期：2019-09-17 11:03:05 人氣：0
帶式壓濾機的構成是運用者s先要理解的問題，今日小編帶您一同理解該問題。
帶式壓濾機主要由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。各主要部件的結構及工作狀態(tài)進行簡要介紹：
1.機架：帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5.濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6.濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。
8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。
帶式壓濾機的運行方式與板塊間歇性壓濾處理方式不同，屬于連續(xù)性的方式處理的壓濾機。板塊壓濾運行比較平穩(wěn)，在處理量上受到很大的限制，帶式壓濾機穩(wěn)定性比板塊虐低，但在處理量上占巨大優(yōu)勢。這里我們將解決帶式壓濾機網(wǎng)帶跑偏故障處理方法：
1、當下濾帶正常，上濾帶有折疊現(xiàn)象時。將下濾帶的張緊壓力調(diào)至微壓或為0 ，上濾帶張緊壓力正常，人工強制復位，強制使上糾偏探頭處于該糾偏的位置，運行帶式壓濾機，上濾帶前進過折疊區(qū)后，各處操作都恢復原來的狀態(tài)即可，上、下濾帶的張緊壓力也恢復到原來的數(shù)值。
2、當上濾帶正常，下濾帶出現(xiàn)折疊跑偏時。降低上濾帶張緊壓力至微壓或0 ，下濾帶張緊壓力正常，人工強制復位，強制使下糾偏探頭處于該糾偏的位置，運行帶式壓濾機，下濾帶前進過折疊區(qū)后，各處操作條件恢復到原來狀態(tài)，上、下濾帶張緊壓力亦恢復到原來正常數(shù)值。
3、當上、下濾帶都跑偏且有一條濾帶出現(xiàn)折疊時(一般為上濾帶) ，先強制上、下濾帶復位，下濾帶張緊壓力調(diào)至微壓或0 ，上濾帶張緊壓力正常，一人強制使上濾帶糾偏探頭處于糾偏位置，另一人強制使下濾帶糾偏探頭處于糾偏位置，運行帶式壓濾機至上濾帶前進過折疊區(qū)后，下濾帶張緊壓力提高至正常值，等上、下濾帶都走到正常位置后，各參數(shù)都調(diào)至正常。
